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技術(shù)文章
智能壓力變送器測(cè)量誤差分類
閱讀次數(shù)：463 發(fā)布時(shí)間：2023/9/14 9:53:52
智能壓力變送器測(cè)量誤差分類
智能壓力變送器由智能傳感器和智能電子板兩部分組成，智能傳感器部分包括：電容式傳感器、測(cè)量膜片檢測(cè)電路、溫度傳感器和溫度補(bǔ)償電路等組成；智能電子板板部分包括：微電腦控制器及外圍電路組成，用于測(cè)量液體、氣體或蒸汽的壓力，然后將壓力信號(hào)轉(zhuǎn)變成4～20mADC信號(hào)輸出�？膳cHART手操器相互通訊，通過它進(jìn)行設(shè)定，調(diào)整壓力范圍，監(jiān)控或與上位機(jī)組成現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控系統(tǒng)，JSHJ-3851智能壓力變送器廣泛應(yīng)用于工業(yè)管道中弱腐蝕性液體、氣體、蒸汽的測(cè)量和控制系統(tǒng)。
智能壓力變送器測(cè)量誤差分類：
（1）零點(diǎn)誤差：即壓力值為零時(shí)，輸出信號(hào)不為零的誤差；
（2）線性誤差：即輸出信號(hào)和輸入信號(hào)之間存在一定的線性的關(guān)系誤差；
（3）重復(fù)性誤差：即在相同的壓力下，多次測(cè)量的結(jié)果存在一定的誤差差異；
（4）阻尼誤差：即輸出信號(hào)響應(yīng)速度不夠快，存在一定的滯后現(xiàn)象；
（5）溫度漂移誤差：即在溫度變化的情況下，輸出信號(hào)產(chǎn)生的誤差。
虹潤(rùn)儀表可以為您提供專業(yè)的智能壓力變送器選型建議和可靠的智能壓力變送器產(chǎn)品，有任何疑問可以致電，我們會(huì)有專業(yè)的技術(shù)人員幫您解答，希望能帶給您幫助！
智能壓力變送器由智能傳感器和智能電子板兩部分組成，智能傳感器部分包括：電容式傳感器、測(cè)量膜片檢測(cè)電路、溫度傳感器和溫度補(bǔ)償電路等組成；智能電子板板部分包括：微電腦控制器及外圍電路組成，用于測(cè)量液體、氣體或蒸汽的壓力，然后將壓力信號(hào)轉(zhuǎn)變成4～20mADC信號(hào)輸出�？膳cHART手操器相互通訊，通過它進(jìn)行設(shè)定，調(diào)整壓力范圍，監(jiān)控或與上位機(jī)組成現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控系統(tǒng)，JSHJ-3851智能壓力變送器廣泛應(yīng)用于工業(yè)管道中弱腐蝕性液體、氣體、蒸汽的測(cè)量和控制系統(tǒng)。
智能壓力變送器測(cè)量誤差分類：
（1）零點(diǎn)誤差：即壓力值為零時(shí)，輸出信號(hào)不為零的誤差；
（2）線性誤差：即輸出信號(hào)和輸入信號(hào)之間存在一定的線性的關(guān)系誤差；
（3）重復(fù)性誤差：即在相同的壓力下，多次測(cè)量的結(jié)果存在一定的誤差差異；
（4）阻尼誤差：即輸出信號(hào)響應(yīng)速度不夠快，存在一定的滯后現(xiàn)象；
（5）溫度漂移誤差：即在溫度變化的情況下，輸出信號(hào)產(chǎn)生的誤差。
虹潤(rùn)儀表可以為您提供專業(yè)的智能壓力變送器選型建議和可靠的智能壓力變送器產(chǎn)品，有任何疑問可以致電，我們會(huì)有專業(yè)的技術(shù)人員幫您解答，希望能帶給您幫助！
智能壓力變送器減少誤差的方法如下:
1）導(dǎo)壓管應(yīng)盡可能短些；
2）當(dāng)測(cè)量液體或蒸汽時(shí)，導(dǎo)壓管應(yīng)向上連到流程工藝管道，其斜度應(yīng)小于 1/12；
3）對(duì)于汽體測(cè)量時(shí)，導(dǎo)壓管應(yīng)向下連接到流程工藝管道，其斜度應(yīng)不小于 1/12；
4）液體導(dǎo)壓管道的布設(shè)要避免中間出現(xiàn)高點(diǎn)，氣體導(dǎo)壓管的布設(shè)要避免中間出現(xiàn)低點(diǎn)；
5）兩導(dǎo)壓管應(yīng)保持相同的溫度；
6）為避免摩擦影響，導(dǎo)壓管的口徑應(yīng)足夠大；
7）充滿液體導(dǎo)壓管中應(yīng)無氣體存在；
8）當(dāng)使用隔離液時(shí)，兩邊導(dǎo)壓管的液體要相同；
9）采用潔凈劑時(shí)，潔凈劑連接處應(yīng)靠近工藝管道取壓口，潔凈劑所經(jīng)過的管路，其長(zhǎng)度和口徑應(yīng)相同，應(yīng)避免潔凈劑通過變送器。
1）導(dǎo)壓管應(yīng)盡可能短些；
2）當(dāng)測(cè)量液體或蒸汽時(shí)，導(dǎo)壓管應(yīng)向上連到流程工藝管道，其斜度應(yīng)小于 1/12；
3）對(duì)于汽體測(cè)量時(shí)，導(dǎo)壓管應(yīng)向下連接到流程工藝管道，其斜度應(yīng)不小于 1/12；
4）液體導(dǎo)壓管道的布設(shè)要避免中間出現(xiàn)高點(diǎn)，氣體導(dǎo)壓管的布設(shè)要避免中間出現(xiàn)低點(diǎn)；
5）兩導(dǎo)壓管應(yīng)保持相同的溫度；
6）為避免摩擦影響，導(dǎo)壓管的口徑應(yīng)足夠大；
7）充滿液體導(dǎo)壓管中應(yīng)無氣體存在；
8）當(dāng)使用隔離液時(shí)，兩邊導(dǎo)壓管的液體要相同；
9）采用潔凈劑時(shí)，潔凈劑連接處應(yīng)靠近工藝管道取壓口，潔凈劑所經(jīng)過的管路，其長(zhǎng)度和口徑應(yīng)相同，應(yīng)避免潔凈劑通過變送器。
產(chǎn)品示意圖：
圖一（接線）
圖二（現(xiàn)場(chǎng)）
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